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100TLD-45脱硫泵定制浆液循环泵

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所在地区:
山东省
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2020-02-17
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产品详情

品牌名称:

山东宏金泵业科技有限公司


脱硫泵的应用
脱硫泵主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。

TLD脱硫泵装配和拆卸
泵在装配前首先检查零件有无影响装配的缺陷,并清洗干净,方可进行装配。
1、轴承组件装配
装配时,应预热轴承内圈,但温度不得超过120度,轴承内圈必须靠紧轴肩或挡油环。
泵选用向心推力球轴承和滚柱轴承。两盘推力轴承背靠背安装以保证轴向间隙,所以泵轴向间隙不需调整。
2、机械密封的安装
集装式机械密封,可以直接整体装入,无需再调整机封内部的间隙。
3、泵头部件组装
TL型脱硫泵:分别在后泵壳和机封箱或减压盖上装入密封圈,用后泵壳定位装上机封箱,通过连接螺栓,把机封和机封箱紧固在一起,然后装后护板和叶轮,再装蜗壳,并用压板将蜗壳压在后泵壳上,后装前护板与前泵壳,并紧固泵壳螺栓,紧固时应注意使各螺栓均匀紧固,不可一次上紧。还应注意密封件须放在正确位置上并压紧。
TLD 型脱硫泵:先将泵壳与衬盖安装在一起,然后安装到托架体上。再安装叶轮,拧紧叶轮帽,后安装泵盖,并紧固螺栓,紧固时应注意使各螺栓均匀紧固,不可一次上紧。还应注意密封件须放在正确位置上并压紧。拆卸时按相反顺序进行。
4、对于大功率轴承组件的泵带有拆卸环、拆卸时,应先拆卸下弹簧圈,再将内六角螺栓拧入拆卸环上的三个螺孔中,从轴上顶起拆卸的三个环块,然后再拆卸叶轮,这样就使拆卸叶轮很容易。
5、泵拆卸顺序基本上可按装配顺序反向进行。

TLD脱硫泵的吸入管路系统不允许有漏气现象,否则影响泵的性能。
TLD脱硫泵开泵之前一定先开机封冲洗水(如果外注水机封)。停泵之前,应使泵抽送一会清水,以清洗泵内的料浆,然后依次关闭泵、阀门、机封冲洗水。
TLD脱硫泵的安装
1、TLD脱硫泵和电机的安装
(a)清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
(b)用水平仪检查底座的水平度,允许楔铁找平(已装好的机组,可利用泵的出口法兰平面检查水平度)。
(c)用水泥浇灌地脚螺栓孔眼。
(d)水泥干固后检查地脚螺栓是否松动,并拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
(e)清理底座的支持平面、泵脚和电机脚平面,将泵安装在泵座上,在安装前先用手转动一下联轴器,以证实泵内没有卡住或其他损坏现象(整套设备运抵安装地点时,包装已损坏或存放时受到潮湿,以及泵是在出厂后8个月再行安装者,应在安装前全部拆开检查清理)。
电机固定在泵座上以后,应校正电机轴和泵轴的同心度,用直尺放在联轴器圆周上时,要求在整个圆周的任何位置都与联轴器密合没有间隙,当联轴器间的轴向间隙都相等的时候,则达到所要求的同心度。
电机与泵轴,即使是极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件的过早磨损等严重后果,
2、TLD脱硫泵管路安装注意事项
(a)泵的安装高度、管路长短及直径、流速应符合规定。
(b)长距离输送时应取较大直径。泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。
TLD脱硫泵适用工况条件,浆液PH值2.5-13,氯离子浓度:≤40000ppm,重量浓度:≤60%,介质温度:≤120℃。


问:TLD脱硫泵电机超负荷是什么原因?
答:1、叶轮和护板有摩擦;
2、轴承损坏;
3、驱动装置皮带过紧;
4、泵流量偏大,转速偏高,比重大;
5、电机轴与泵轴不对中或不平行;

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